昆山瑞琨管理咨询有限公司

生产计划与物料控制（PMC)课程循环开班，可引进企业内训
【课程背景】

生产计划与库存控制(pmc)是企业生产运营管理的心脏，在精益生产时代，PMC部门显得尤为重要。现列出一些PMC运营不当易引发的问题。

（1）经常混淆生产管理与制造管理，没有明确区分和界定两者的职能；

（2）忽视生产计划的重要性，生产计划体系混乱，生产计划频变，计划失去了其指导意义；

（3）物料控制方面：该来的不来，不该来的仓库一大堆，生产计划有变化，但物料计划未修改，导致物料库存积压；

（4）生产计划频繁变更，生产管理者天天救火，生产线怨声载道，交期经常延误，客户抱怨不断；

（5）物料呆滞，库存积压资金无人管，究其根源在于PMC职能；

（6）面对多品种小批量的生产方式，只能以库存为代价去接单，无法适应精益时代的变革；

（7）PMC组织结构不健全，生产计划与物控流程不清晰，职责不明确, 出了问题谁都没责任。

【课程目的】

在多品种小批量的精益生产时代，生产计划与物料控制(PMC)越来越发挥其重要职能，是企业生产运营的核心部门，PMC统筹着公司资金、信息、物流、人力资源、前端市场营销等职能，是企业生产和物流运作的总指挥和总调度。应对精益时代和企业微利时代，由于市场的变化莫测，导致公司生产计划频变，由于生产计划频变导致公司物料控制、采购控制、库存控制、呆滞料控制变得更复杂，物料占企业资金的比率在不断攀升，一般达到55%—80%之间。在当今时代，企达咨询结合国内外企业PMC规划的经验，参考并收集了大量成熟PMC案例，精心开发PMC课程，旨在帮助制造业的管理者提升PMC控制水平，更好地适应新经济环境。

【第三部分：物料采购

1..实用的订购方法

a.固定订购批量法（Fixed Order Quantity）　　

b.经济订购批量法（EOQ法）

c.固定时订购法（Fixed Period Requirements）

d.净需求订购法（Lot For Lot）

e.复仓法与订购点法

2.库存的分类

3.衡度库存合理性的指标：库存周转率和库存周转期计算和分析

4.物料在库天数分析和计算

5.库存积压资金的原因分析

6.降低库存的有效途径（安全库存的设置, 库存的分类管理, 缩短采购周期, 提高预测准确性等十几种具体方法）

7.广东某电子厂降低300万美元库存行动计划案例

8.某工厂材料库存周转率分析案例

9.库存控制基本组织保障要求

第四部分：库存控制(Stock Control)

1.影响仓库高效运作的因素

2.仓库日常作业与注意点

3.有效处理呆滞料的途经

4.导致物料账实不符的因素及不良后果

5.循环盘点与定期盘点

6.通过一些仓库的现场图片，找到不足点并提出改善方法

【授课方式】案例分析＋知识讲解＋角色模拟＋互动研讨＋现场答疑

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